从导热油事故案例看导热油系统的安全运行

2015年11月，常州武进和溧阳两地分别发生了两起导热油火灾事故。武进化工厂的导热油火灾事故，发生在废旧锅炉里，随着导热油的流动
，火势不断蔓延，消防员立即出动两支泡沫枪进行灭火
，经过大约一个小时的救援，险情排除。主要原因是旧锅炉在拆除焊割时，不小心将导热油管焊穿
，火星引燃了导热油所致
。而溧阳一家化工厂里的着火事故是因为导热油管破裂，泄漏的导热油遇到明火迅速燃烧，火势也特别猛烈
，消防队员根据现场情况，立即出动泡沫枪控制火势，历时三个小时
，险情排除。

虽然两次事故所幸在消防员全力扑救下，火势都被扑灭
，并没有造成人员伤亡
，但事故的发生不仅影响着企业正常的生产运行
，也关系着财产与安全。因此，为了保证导热油系统正常、安全
、稳定的运行，hth需考虑多方面的因素
，包括导热油油品的质量、导热油系统的合理设计以及日常安全使用规范等
。

导热油油品的质量是导热油系统安全运行的核心
。选用不合格的导热油产品或未获批准使用的产品以及没有生产资质的产品，会导致油品在短期内就达到报废标准
。若继续使用就会存在着一定的事故风险，轻则结焦老化换油，重则烧穿炉管
，引起火灾等事故。因此

，选用优质的导热油是降低事故发生的重要保障。理想的导热油需具备闪点高
、自燃点高、流动性好、残炭低、传热效率高、适用范围广以及热稳定性好等特点。

此外
，导热油加热系统的设计和安装不合理
，会导致导热油在炉管内流速不均衡
，在运行过程中出现局部过热现象，这会加热导热油油品的老化变质。

同时，日常安全使用是导热油系统安全运行的保证
。在操作过程中，如果不按规程进行操作，不能及时发现系统的超温超压等异常现象
，或者紧急停炉时没有采取相应的措施，那么会直接影响着导热油油品的质量和使用寿命，导致导热油变质和炉管内结焦
。因此，企业需培养专业的导热油炉操作人员
，严格遵守《锅炉安全技术监察规程》，禁止违规操作及超温运行

，经常观察系统压力和导热油炉进出口温度差是否异常
，注意高位槽的液位，加强系统管路的巡查，防止管路泄露和物料的混入。在此基础上
，保证油品品质
、稳定生产和财产安全。

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